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反应釜的维护及安全

2016-11-03
   反应釜的维护及安全
  反应釜的特点在于反应釜所用的材料种类繁多,有搅拌装置、轴封结构、加热方法、容积大小、温度以及压力等。反应釜有着反应釜体、传动的装置、搅拌器以及加热或者冷却的装置等,从而改善传热条件将反应温度控制得比较均匀,并且强化传质过程。反应釜釜内的压力主要是由温度升高或者是由化学反应形成的,釜内的压力波动比较大,反应釜釜内突然压力增高,有时操作不稳定,会超过正常压力的好几倍,所以反应釜大部分属于受压容器。化学反应通常要在一定的温度条件下才可以进行,反应釜承受压力的同时又可以承受温度。为了保证反映釜内反应能够均匀较快的进行,提率,所以在反应釜中装有搅拌装置,这样便带来传动轴动密封还有防止泄漏问题。为了保证反应釜产品质量,在每批出料以后一定会进行清洗,反应釜釜顶安装快开人孔和手孔,方便取样和测体积、观察反应的情况以及进入反应釜内部的一系列检修。
  一、维护及安全1、应严格按反应釜铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。2、严格遵守反应釜使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好反应釜的维护和保养。3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。反应釜关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面。4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
  二、常见故障现象及原因1、故障现象:密封面处出现泄漏。故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。2、故障现象:反应釜阀门处出现泄漏。故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。故障原因:反应釜釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。排除方法:通知反应釜供货商,重新更换内磁钢。4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。排除方法:与反应釜供货商,更换轴承、轴套。